小羚羊DCS分布式控制系统是根据印刷行业的工艺特点，结合西门子自动集成技术（Totally Integrated Automation\TIA），打破国外设备技术封锁，完成设备与设备互联的一套软硬件结合的自动系统，已经在印刷行业全面应用。以TIA理念为指导思想，运用工业控制总线以及ProfiNet网络总线技术构建了操作管理层、过程控制层及现场设备层的三层网络结构，并完成控制系统的软、硬件和监控界面设计，实现了对印企全部生产线的管控一体化，为后期的MES系统提供高性价比的底层硬件连接方案。
小羚羊DCS分布式控制系统的技术指标和关键技术说明如下：
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工业自动化技术：将高度的集成统一性和前所未有的开放性集于一身，标准化的网络体系结构，统一的编程组态环境和高度统一的数据集成，使TIA为企业实现了横向和纵向的信息集成。
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上位信息化技术：前端为React框架，使用了蚂蚁金服公司出品的企业级产品设计体系Ant Design；后端为Java开源的Spring boot+Redis+Mongo框架。
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MES系统：通过环境感应检测设备等，实现对生产车间温度、湿度、酸碱度、电导率、水箱温度等的检测，保证产品在最适宜的环境中生产，达到最好品质，以工业自动化赋能质量提升。
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自动判断模切压力：对于MES系统通过感应设备收集的模切压力，可自动判断是否符合产品生产要求，当压力不满足产品生产要求时会发出停止指令，以MES系统对模切机的控制来减少失误操作带来的损失，提高产品质量。
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设备互联：通过智能工厂的中枢神经网络，把各种感应器变成智慧工厂的“眼鼻耳”，来收集生产现场的各种生产参数，发给大脑（ERP&MES）决策，以便做出正确的判断。
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自动上下料机械手：作为智能工厂的“手”，各种信息经过大脑分析后，发出详细操控指令，来指挥手去工作。
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自动物流和智能仓库：作为智慧工厂的“脚”，各种信息经过MES大脑分析后，发出搬运存储指令，来指挥脚去工作。
小羚羊DCS分布式控制系统主要功能模块有：车间资源管理、作业人员管理、生产计划管理、生产文档管理、生产过程管理、质量过程管理、设备维护管理 7大管理模块；主要报表有：批次全程跟踪、设备稼动率，班组稼动率,工单生产效率，还原生产现场、品质异常、设备负荷分析、保养执行情况，标准作业文档等。
通过数据采集接口来获取并更新与生产线管理功能相关的各种数据和参数，包括产品跟踪、维护产品历史记录以及其他参数,实现智能设备与生产执行系统之间的数据交换。
通过数据线与印刷质量控制装置相连，测得印品上每个墨区的墨层厚度转换成墨量调整值，并将其与设定的数值进行比较，再根据偏差进行校正，从而更快、更准确地达到预定的数值。
通过印刷控制台，使印刷控制台构造的标准化成为可能。通过简单地更改软件，就能够扩展或改变印刷控制台的功能性。不再需要为了扩展印刷控制台的功能性而改变硬件构造。具有成本的优势。
利用质量控制条来确定印刷品质量，与控制台连用，不仅可以缩短更换印刷品所需时间，减少调机的废品，而且在印刷中可通过计算机把实际地光密度值转换为控制给墨量的输入数据，以保证高度稳定的印刷质量。
通过自动物流系统（AGV、RGV等），可实现工厂信息化各系统之间的信息互动分享和无缝自动对接，将使得整个工厂体系的物料信息上下贯通，实现企业生产物流和信息流的统一，提高物流配送的准确性、时效性和有效性，提高生产效率，打破并改变原有物流系统中人为操作繁琐无序的规程，降低人工成本。
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典型案例：
劲嘉集团2024年8月上线小羚羊EBC智能制造平台。该项目以“EBC+DCS”为整体技术框架，是一个集成了ERP系统、IOT工业互联、SRM供应商协同、SAP集成对接、MES系统及PAD移动办公的具有先进技术和创新理念的综合性系统。
此项目旨在通过数字化转型，以精益化（精艺、柔性）、自动化（标准化、少人化）、信息化（端到端的全面数字化，流畅、提高生产效率）为主要方向，通过信息技术与制造技术的深度融合，实现从要素驱动转变为创新驱动、从粗放制造（能耗大）转变为绿色制造、从低成本竞争转变为质量效益竞争、从生产制造型转变为服务型制造等四个转变。
以以上三个方向、四个转变为指导和目标，该平台功能及应用场景包括：
1.业财一体化核算：实现业务自动记账代替传统手工记账，支持财务人员从原来的记账会计向运营会计转变的数字化功能应用。
2.智能感知：基于多种感知手段和系统集成手段，实现整厂基础业务数据的感知采集，为智能生产服务。
3.计划管理：按T+n模式定制客户产品交货要求，定义材料的标准采购周期，实时获取生产工单的计划信息，根据实际作业情况调整计划。
4.在制品管理：对车间在制品按批次进行数字物料管理，对生产原辅料进行统一管理，实时采集和统计各工单用料消耗信息。
5.生产过程管理：对生产过程中的叫料、收料、上料、下料、报工、工序完工清场进行全方位的数字化管理，实现生产过程透明化。
6.标签管理：实现条码、RFID多种感知标签在生产中发码、用码、码关联的操作管理，实现质量批次追溯。
7.生产数据应用：支持订单从生产前准备信息，产中人、机、料、法、环信息，产后售后信息的实时异常管控和分析。
8.配送管理：实现供应商采购供货、车间用料配送、成品运输到客户全程的数字化管理，实现客户需求到交付“端到端”过程的透明化。
公司简介：
上海小羚羊软件有限公司2005年进入印刷行业，始终致力于为全球印刷与包装行业提供领先的数字化、智能化整体解决方案。
作为一家国际化的高新技术企业，公司以前瞻性的技术研发为根基，业务网络辐射世界多个主要工业地区。产品矩阵全面覆盖印刷企业的核心运营需求，包括：印刷行业营销系统、智能文件处理系统、印刷ERP、印刷行业MES、数字车间及智能工厂整体解决方案。
在智能生产的浪潮中，小羚羊软件以德国工业4.0的顶层设计理念为指引，深度融合本土产业的独特洞察与实践，打造出适配本土及海外印刷企业运营模式的智能化解决方案。公司的使命是成为全球印刷企业数字化转型中最值得信赖的伙伴，与客户共同开启智能制造的新篇章。