A400H3-13A
多功能平位三合一无溶剂复合机，是无溶剂复合领域集成创新的标杆成果。其在整机布局、混胶机设计及数字化工艺技术三大核心板块，均采用多项原创技术，从结构到功能实现全面突破，尤其在工艺应用层面展现显著优势：设备搭载大张力控制技术，可轻松满足四层或五层复合需求，大幅拓宽了在包装、印刷等领域的应用场景。相较于传统设备需多次复合才能完成的工艺，其一次性复合能力不仅缩短生产周期，更避免了多次加工过程中额外的能源消耗与环境污染，进一步强化了设备的环保优势。依托数字化工艺的最新研发成果，配合智能工艺管理系统，设备可精准预防并快速处置复合过程中常见的
“白点” 问题。通过实时数据监测与参数动态调整，让整个复合操作更可控、更简便，有效将产品次品率降低 30%
以上，减少了因废品产生的资源浪费，同时降低企业生产成本，提升核心竞争力。
A400H3-13A多功能平位三合一无溶剂复合机达到或接近当前复合产品最高标准和使用场景要求，满足干轻包装、水煮包装和高温蒸煮包装的需要，其对产品质量的影响体现在以下几个方面：
1.成品外观平整性提升：张力匹配的合理性使多层复合后的成品外观平整性大大提升，高精密的涂布均匀性保证了复合后收卷品质的外观平整;
2.层间剥离强度高：多层胶黏剂的一次性涂布复合，降低了胶黏剂内应力对剥离强度的影响，从而提高了相对于普通工艺的层间剥离强度的20%～50%;
3.过程成品率较高：相对于常规二合一机型，上机次数和转运过程的减少，有效减少了接头废品的产生，进而提升了过程成品率;
4.无溶剂残留：整个工艺过程本身不使用、不产生任何溶剂，无溶剂残留工艺风险。
A400H3-13A 多功能平位三合一无溶剂复合机对生产效率明显提升，体现在以下几个方面：
1.订单合同交付时间缩短：传统工艺设备完成三层复合结构时，需进行两次复合和两次熟化，本设备完成三层复合结构时则只需一次复合和一次熟化，复合工艺时间节约约26%，有效缩短了订单合同的交付时间;
2.人均产值提升：由于设备效率的提升，操作人员的人均产值也提高了30%;
3.速度高于平均水平：该生产设备在进行三合一结构的生产时，速度通常稳定在180m/min，而市面上绝大多数三合一复合机的生产速度约在100~120
m/min，本设备的生产速度比它们平均提高了约50%~80%;
同时，在生产辅助时间方面，通过对生产过程的记录统计，本设备平均每次生产的辅助时间相较于同类型设备可减少约20~30min(具体时长因生产批次规模和产品类型会有一定波动，但整体呈明显减少趋势)。
A400H3-13A 多功能平位三合一无溶剂复合机系统稳定性优异。采用水平或近水平的走料布局，使基材(如 PET、AL、PE
等)的走料路径更短、更平直，避免因路径弯曲、高度差过大导致的基材拉伸变形、跑偏等问题。
针对 “三合一”(如 PET/AL/PE、PET/AL/PET 等)多层复合需求，通常配备双复合单元或 “一次成型复合机构”，并支持 “可变复合基准”
设计 —— 可根据不同基材(如铝箔 AL 的易皱特性、PET
的刚性)调整压合基准面，选择先复合外层再复合内层，或多层同步压合，避免单一基准导致的局部压力不均、气泡等问题。
典型案例：
东莞市高志远塑胶制品有限公司专注食品包装袋、面膜包装袋、复合包装袋、水果袋、电子烟外袋等各种包装袋印刷定制。迄今为止，这台设备已经在东莞市高志远运行将近2年。东莞市高志远采用该机器复合的主要结构为印刷OPP/镀铝PET和镭射膜/PE或CPP。
公司简介：
广州通泽机械有限公司是我国无溶剂复合工艺技术和成套设备的开拓者和先导者，公司一直以“生态、智能、全球、百年”为目标，复合及相关技术水平国内领先，部分全球领先。
公司创造了国产同类设备约80%的首台(套)，国内市场份额超过40%，是全球最大的三层和四层复合机供应商。公司已获发明专利授权超过40项。
2019年被认定为首批国家工业产品绿色设计示范企业;2020年荣获环境技术进步奖一等奖;2022年成为行业首家运营碳中和企业，荣获企业标准领跑者称号，并成为国家清洁生产先进技术目录(2022)入编企业;2023年荣获国家级专精特新“小巨人”企业。
公司已通过质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系、知识产权管理体系、商品售后服务评价体系、3A信用等级评价体系、合规管理体系和社会责任管理体系认证。产品全部通过CE认证，已销售到50多个国家和地区，正成为国际上越来越受欢迎的中国品牌。
公司已从事碳相关技术研究与应用约10年，2022年起连续3年获得“碳中和证书”，并在行业牵头提出了产品碳足迹、企业碳排放量和园区碳排放等级评价成套碳技术标准。