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A350一体式无溶剂复合机是广州通泽自主研发的一种高性能高速复合机,是当前市场上应用最具广泛的一种领先型国产复合机。A350适用于不同类型的薄膜、镀铝膜、铝箔的高速复合,具有设计巧妙、结构紧凑、占地面积小、走料路线短、性能稳定可靠等优点。




A350根据无溶剂复合工艺本身的特点,在机械结构、控制方式、安全防护、外观造型等方面进行了多项有针对性的创新专利设计。


A350无溶剂复合机的主要特点包括:

1.涂布量控制精确、调节方便:由于对涂布单元采用独立伺服驱动和线性独立调节方式,使得操作者可精确地控制涂胶量,且调节方便、可重复性好。

2.复合质量高:由于对料带路径进行了精心布局,特别是采用了专利的复合机构和收卷机构,可以保证复合的均匀性和收卷的整齐度。

3.高度人性化:由于采用了特别设计的可调光源、专门针对亚洲人身材的造型布局合理的控制面板,以及采用了气动式观测防护装置,使得机器的操作十分方便、舒畅。

4.机器安全性好、稳定可靠:主要电气器部件符合CE安全标准,对关键部件进行了严格的动平衡测试,使得机器安全可靠,在高速时仍能平稳运转。

5.操作使用方便:不仅有上述完善的硬件结构,还配备了工艺方法等软件方面的支持,软件与硬件结合,使得用户能快速掌握设备的使用,有效地减少了正式投产前的各种消耗。

A350一体式无溶剂复合机最高复合速度可达 350m/min,这使得设备能够在单位时间内处理更多的材料,大幅提高了生产产量。设备的最大放卷直径为 600mm,最大收卷直径为 700mm,较大的放卷和收卷直径减少了更换卷轴的频率,从而减少了停机时间,提高了生产的连续性和效率。该设备走料路径短,张力稳定,废品率低,伺服控制精准且可靠,能够有效提高生产效率,降低生产成本。A350可与HP Indigo 200K数码印刷机、鼎茂KMM - 600TSZ 制袋机等智能协同,形成从印前处理、印刷、复合到制袋成型的全流程数字化生产链,进一步提高了整体生产效率。

A350的关键部件(如伺服电机、张力传感器、温控模块)采用工业级高可靠性组件,且核心电路设计具备冗余备份功能——当单一传感器或控制单元出现异常时,备用模块可在 0.1s内无缝切换,避免因单点故障导致系统停机。同时,机身结构经过抗振动优化,在高速运行时仍能保持稳定,减少机械振动对系统精度与寿命的影响。

A350搭载的智能参数自匹配技术,实现了从“经验驱动”到“数据驱动”的生产方式革新。该技术依托动态数据库与AI参数优化算法,能够根据不同复合基材(如薄膜、铝箔、纸张)的物理特性,自动匹配最优的张力、压力及温度组合,无需人工反复调试。相比传统依赖人工经验设定参数的方式,该技术不仅有效避免了因参数设置不当引发的设备故障,更将复合精度提升15%以上,同时支持多品类材料的快速切换,充分满足柔性化生产需求。

A350的技术先进性体现在将物联网与设备诊断深度结合:设备传感器实时采集运行数据,通过云端系统分析设备工况,90% 以上潜在故障能在 0.5~1h内预警,较传统设备的滞后模式,实现了故障处理从 “事后补救” 到 “提前干预” 的跨越,这一预判式运维模式在无溶剂复合机领域属于行业前沿应用。

A350的创新性在于将复合、分切、张力控制等多模块功能融入统一智能控制系统,各环节数据实时互通,避免传统设备 “模块独立运行、数据断层” 的问题。例如,复合环节参数调整可同步反馈至分切模块,确保成品精度稳定;同时系统支持与企业 MES 生产管理系统对接,实现生产数据可视化,为数字化工厂建设提供设备端支撑,符合当前智能制造发展趋势。


典型案例:

马来西亚BAGAN PRINTERS公司曾面临多品类换单慢、铝塑复合“白点”多、能耗高3大问题,2024年初引入通泽A350 digilam后,实现显著升级。

首先是解决了企业的核心痛点。实现了多结构快速换单:原换单调试超2h,A350凭智能参数匹配,30min内完成塑塑、铝塑等结构切换,设备利用率升25%;攻克了质量难题:原铝塑包装次品率5%,A350数字化控质,实时监测调整参数,次品率降至0.8%以下;实现了绿色降本:原分步工艺能耗高、VOCs不达标,A350一步复合,省去中间环节,周期缩短40%,VOCs降低90%+,能耗降低35%,获可持续认证。

通泽提供7×24h远程运维+东南亚备件仓,48h备件送达,月均非计划停机仅0.2h,降低90%。

引入通泽A350 digilam后,BAGAN PRINTERS公司的效率获得了明显提升,交付周期从10天缩至6天,年产能升30%,新增营收800万马币;原料损耗从5%降至0.8%,年节省120万马币;海外订单占比从20%提升至45%。


公司简介:

广州通泽机械有限公司是我国无溶剂复合工艺技术和成套设备的开拓者和先导者,公司一直以“生态、智能、全球、百年”为目标,复合及相关技术水平国内领先,部分全球领先。

公司创造了国产同类设备约80%的首台(套),国内市场份额超过40%,是全球最大的三层和四层复合机供应商。公司已获发明专利授权超过40项。

2019年被认定为首批国家工业产品绿色设计示范企业;2020年荣获环境技术进步奖一等奖;2022年成为行业首家运营碳中和企业,荣获企业标准领跑者称号,并成为国家清洁生产先进技术目录(2022)入编企业;2023年荣获国家级专精特新“小巨人”企业。

公司已通过质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系、知识产权管理体系、商品售后服务评价体系、3A信用等级评价体系、合规管理体系和社会责任管理体系认证。产品全部通过CE认证,已销售到50多个国家和地区,正成为国际上越来越受欢迎的中国品牌。

公司已从事碳相关技术研究与应用约10年,2022年起连续3年获得“碳中和证书”,并在行业牵头提出了产品碳足迹、企业碳排放量和园区碳排放等级评价成套碳技术标准。

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